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双尺度燃烧技术的优化与改造方案介绍-完美体育官网

发布作者: 发布时间:2018-05-18 11:08:12

      双尺度燃烧技术目前在工业上应用逐渐广泛,在于它的优化结构与改造方案,不断的升级优化结构特点使双尺度燃烧技术应用到各领域中。双尺度燃烧技术的深度研发使燃烧器的更为的节能与发挥最大化,下面远大热能的专家为大家详细介绍:

       一、双尺度燃烧技术简介

       nox生成机理nox的生成主要有三种类型:a. 燃料型:是燃料中的氮化合物在燃烧过程中热分解之后又氧化而形成的nox,占总量的80~90%,燃料氮转化成nox的量主要取决于空气燃料混合比(空燃比),而较少依赖于反应温度;b.b. 热力型:是空气中的氮气在高温下氧化生成的nox,占总量的10~20%,其最为敏感的影响因素是温度,当温度高于1500℃时随着温度的提高,热力型nox会急剧增加;c.c. 快速型:是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢原子团反应而形成的nox,其所占比例很小,一般不予考虑。 本次改造采取的相关措施主要为控制燃料型及热力型nox的生成,基于nox的生成特点,主要就是控制炉内局部区域的空燃比(过剩空气系数)和炉内燃烧的最高温度。


       优化结构与系统两方面参数

       空间尺度:喷口布置及形式

       结构上表现为:一次风喷口相对集中布置

二次风升高、拉开、增加贴壁过程尺度:

(1)、差异化过剩空气系数α分布

(2)、偏转二次风,使主燃烧区域集中扩散燃烧向分散、还原扩散燃 烧方向优化,实现低nox、强防渣、高稳燃 的燃烧效果 3.纵向三区分布:??通过对主燃烧器改造,重新布置,增加了燃尽风中心标高,同时增加燃尽风喷口数量,建立较大的还原区,燃尽风采用多喷口射入。总体布置上沿高度方向从下至上形成三大区域,分别为主燃区(总风量的70-80%)、还原区、燃尽区(总风量的20-30%)。

4.横向双区分布:主燃烧器关键标高处布置两层贴壁风喷口,缺氧燃烧时向水冷壁表面补充适量的氧,防结渣防腐蚀;主燃烧二次风与一次风小角度偏置(只有5度角),这就形成沿炉膛截面的横向空气分级。这种横向空气分级布置,可使沿炉膛截面形成中心区和近壁区两区分布,中心区较高的煤粉浓度、较高的温度水平;近壁区较低的颗粒浓度、较低的温度水平,近壁区可保留足够的氧的存在.

二、改造方案介绍

?1.更换一次风喷口、喷嘴体及弯头,除a层(等离子层),其余一次风喷口全部更换为上下浓淡中间带稳燃钝体的燃烧器。且a层标高保持不变,其余一次风喷口标高都有所降低;?

2.重新合理分配二次风量,调整主燃烧器区一二次风喷口面积,使一次风速满足入炉煤种的燃烧特性要求,适当减少主燃烧器区域的二次风量,形成纵向空气分级;

?3.采用新二次风喷口布局,部分二次风喷口封堵,在cd、ofa层二次风喷口上布置贴壁风喷口;;?取消原来的sofa风箱,在主燃烧器上方约7米处新增加四层sofa燃烬风,分配足够的燃烬风量;?主燃烧器采用新的整体上下摆动机构,一次风喷口±20°摆动范围,二次风喷口±30°摆动范围。sofa喷口可同时做垂直±20°范围,水平±15°范围摆动。

三、一、二次风组件设计特点

1、一次风本次改造将一次风为全部更换;一次风采用浓淡形式的射流形式(a层采用等离子燃烧器);浓淡分离采取分离式挡片装置;一次风喷口加装波纹形稳燃顿体,加大烟气回流量;一次风弯头采取低阻力空间铸钢弯头,与原煤粉管道相连,内部涂耐磨胶泥。

2、二次风主燃区二次风喷口较改造前有所减小;cd层、ofa层加装贴壁风;射流方向与一次风形成5°夹角。

四、燃尽风组件设计特点

燃尽风在主燃烧器上部区域,距主燃烧器上方约7m处加装四层sofa燃尽风;燃尽风从主燃烧器上部两侧墙大风箱上盖开孔取风;sofa风箱是在主燃烧器上部两侧墙大风箱上盖开孔, 向上延接燃烬风道, 与大风箱结构相似,保持较大的流通面积,形成统一的等压大风箱,阻力小,使sofa供风量能得到满足;燃尽风由挡板风门分成四个风室,每个风室有两个喷口;sofa燃尽风喷口设有垂直摆动和水平摆动机构,垂直摆动采取远端控制形式,水平摆动为就地手动。

对sofa风燃烧器水平摆角的调整只能在就地进行操作,面对前墙或后墙水冷壁,调整各角sofa风燃烧器水平摆角时,当sofa风燃烧器水平摆角的指针往右移动时,sofa风燃烧器喷口水平摆角按照上图所示虚线箭头所指方向(既喷口向右手方向)移动;当sofa风燃烧器水平摆角的指针往左移动时,sofa风燃烧器喷口水平摆角按照上图所示实线箭头所指方向(既喷口向左手方向)移动。